玉不琢,不成器。
翡翠从原料到成品,需要经过一系列加工过程。中国人对翡翠的加工,有独到的工艺和经验。中国琢玉能充分的利用原料,尽量发挥原料的特色,在省料的基础上达到最完美的艺术效果。
其加工方法,不同地区、不同师傅不同,但大体上差不多,总的说来,有以下加工过程。
一、原料分析审料
加工之前要对原料的实际情况有全面的了解,也就是掌握加工对象的具体状况,就像医生看病,只有分析,才能对症下药,因料制宜。
二、开石切片
指的是第一刀剖开石料。经过细心的观察和判断之后,便要选定方向剖开。若是具有裂纹,则第一刀主要是顺纹切。
最巨大的料:
1.原始方法:火烧使炸成小块,缺点:难以控制炸裂点,破坏严重。后来改进:部分烧。
2.拉丝(线锯):铁丝,金刚砂(SiC)做磨料,加水冷却,来回拉动,来解开玉石。
优点:对质量不破坏,不浪费原料。缺点:慢。
3.脚踏解料机
清代开始使用。现在已被电动的代替了。但在对高质量的翡翠或在无电的山区,还有使用。圆形铁铊铜盘、一根转动轴、一条皮带或胶带,用脚踏带动转动轴。不断加金刚砂。
三、切片备料
1.经过第一刀,对玉料的颜色、裂纹分部和水头等情况更清楚,开始切片准备。
2.开料的原则
(1)对于色料要特别小心,以不能破坏绿色为原则。料开得好,利用得好,出货好,可以获得较大利润。经验非常重要。
(2)从最差的部位做起。在未获得经验之前,先从最差的部位开始,不会损失太大。
(3)尽可能做大的成品。成品越大,越难得,价值越高。能做手镯,先做手镯,剩下的做小饰品。裂隙多的只能做花件或雕件。
(4)两用的原则。花件与光身并进,能做光身的尽量做光身,不要一刀切死。
3.设备
圆盘锯、带锯等
四、设计画样
根据原料的质量(颜色、水头、质地、裂纹、瑕疵)和原料形状特点,考虑制品的设计。这是原料加工中十分关键的一步,直接决定能否获得经济效益的关键。
设计时考虑:
1.量料取材,因材施艺。根据原料特点,考虑制成什么效果最好。例如颜色深者,要做成薄水货;浅的要厚一些。对于颜色深浅与分布,以及俏色,要充分利用。设计主要是利用颜色,来决定构思、形状,定稿之后绘在纸上,再绘在石料上。
2.因市施工。要考虑目前市场的需求,尽可能的去适应市场。不同的市场对不同货型需求不同。我国在玉雕制造有独到的地方,在古代就多有佳作出现。而翡翠主要是清代以后,特别是现代别具一格。
含香聚瑞熏的制作,我国国宝,成品高71厘米,宽65厘米,为玉器器皿造型史上第一大件作品。原料274.4公斤。原料为四面见切割面,两面有褐黄色光滑皮的不规则长方体型。切面可见半透明均匀细腻质地和满布的丝丝艳绿,上面有一裂纹。
分顶纽、熏盖、中身、扣碗式足四部分。北京玉器厂专门研制了大型调速旋芯机,突破了传统的取芯方法,达到取芯准确、好料少。由工艺美术大师蔚长海主设计,北京玉器厂最精锐得技术人员制作,历时8年(包括方案研究、设备改进)完成,于1990年移至中国工艺美术馆作为国宝珍藏。
五、切形
用铊切出所画出的玉件轮廓,尽可能保留最大的体积。设备:轮磨机(立轴式、横轴式),多用横轴式轮磨
六、光胚
把开切好的蛋面或珠子粒进行冲胚,也就是把切形逐个磨型。一般用60号磨轮冲磨。磨轮有60号、80号、220号、400号等,号码有小到大,反映由粗到细。
七、打磨
在冲磨成光胚的基础上,再用粗细不同的砂轮把光胚打磨成型,即打磨成为设计的货型。先粗后细。货品形象是否逼真,细部线条是否刻画清楚,都是这一步工序决定的。玉不琢不成器的琢,主要指的是打磨。设备:擦磨机,上有擦磨盘,直径20~40cm。
八、灰酸
这一工序的目的:把加工过程中所沾染的污渍去掉。分两个步骤:
(1)过梅酸。有机弱酸段时间的洗净。洗净表面污渍,尤其是打磨过程中留下的金属擦痕等。
(2)过灰水。目的是去掉加工过程中残留下来的油渍。灰水是碱性的,具有去油渍的作用。
灰水:最初稻草灰,现在用肥皂水。该过程不会破坏翡翠的结构。
九、出水
这是一个不去料的过程,实际上是抛光的作业。一般用布或皮革,再加抛光粉,加适量的水(冷却),往返摩擦,使表面发亮。分很多步骤。抛光较费时。质量差,直接影响到玉件的售价,因为是第一外观印象。
十、燉蜡或喷蜡
目的:(1)使翡翠成品的表面光滑并光亮。皮鞋擦油一样。(2)可以使蜡进入到抛光后存在的微细凹坑或裂隙中,填补其不平使表面更光滑,还可防治污渍的进入。
方法有两种:
(1)炖蜡。白蜡融化在器皿中,把翡翠成品放入其中煮数小时。适用于小件。
(2)喷蜡。把成品放在烘炉中加热至80℃左右,然后喷蜡或蜡粉到翡翠表面,蜡受热融化成液态,即可达到渗入裂隙或凹坑中。最后用毛布把多余的蜡擦掉。
本站部分内容收集于互联网,如有侵犯您的权利请联系我们及时删除。